模具標準件的現狀與發(fā)展
模具標準件是模具的重要組成部分，是模具的重要配套件。模具的結構設計及其零部件的水平和標準化程度直接影響模具的質(zhì)量、交貨周期和生產(chǎn)成本，是體現一個(gè)國家模具技術(shù)水平的重要標志，亦是模具工業(yè)發(fā)展的重要環(huán)節。
一、模具標準件的現狀
根據中國模具工業(yè)協(xié)會(huì )統計數據及模具標準件部分企業(yè)統計數據綜合測算，2011年全行業(yè)的銷(xiāo)售額約100億元，同比增長(cháng)15%。
各企業(yè)狠抓機遇，針對實(shí)際情況，瞄準市場(chǎng)需求，特別是汽車(chē)工業(yè)對零部件的需求，積極開(kāi)拓營(yíng)銷(xiāo)市場(chǎng)，適時(shí)擴建改造，提高產(chǎn)能，市場(chǎng)份額不斷擴大。行業(yè)內出現銷(xiāo)售額超10億元的企業(yè)，超億元的企業(yè)亦有數家，個(gè)別企業(yè)銷(xiāo)售額增幅甚至達到40%。
各企業(yè)積極擴大出口，探索“走出去”戰略，一些企業(yè)積極尋求同國際著(zhù)名品牌商合作機遇，實(shí)現出口。
模具標準件行業(yè)不斷推進(jìn)技術(shù)創(chuàng )新，加大了技術(shù)研發(fā)力度，注重運用新工藝，出現了一批自主創(chuàng )新的企業(yè)，在氮氣彈簧和熱流道產(chǎn)品方面的創(chuàng )新尤為突出。
外資、獨資企業(yè)進(jìn)入加快。隨著(zhù)我國經(jīng)濟的迅速崛起，特別是汽車(chē)工業(yè)、裝備制造業(yè)的迅速發(fā)展，外資企業(yè)加快了在我國投資辦廠(chǎng)的步伐，以向主機廠(chǎng)及其配套模具廠(chǎng)銷(xiāo)售為主。
獨資、內資企業(yè)相互參股、聯(lián)合發(fā)展已顯態(tài)勢。
二、發(fā)展過(guò)程中存在的問(wèn)題及建議
我國模具標準件經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展，已基本形成了門(mén)類(lèi)較齊全、整體規模較大的基礎件產(chǎn)業(yè)。近年來(lái)，標準件新品種增加較多，生產(chǎn)規模逐年擴大，技術(shù)水平也相應提高，已基本滿(mǎn)足模具工業(yè)發(fā)展的需要，整體供求平衡。但與國際標準件同行比較，我國標準件行業(yè)存在擴展較為粗放、結構性矛盾突出、核心技術(shù)不足、產(chǎn)品品質(zhì)差距明顯、低端產(chǎn)品供大于求、高端產(chǎn)品競爭力不強等問(wèn)題。
1.模具標準件技術(shù)標準的制定、修訂滯后于模具工業(yè)的發(fā)展
隨著(zhù)我國模具進(jìn)出口量的增多，進(jìn)口模具的維修、國產(chǎn)化以及三資企業(yè)對其配套模具標準要求的提出，許多模具標準件生產(chǎn)企業(yè)只能根據市場(chǎng)需求，采用不同國家標準、企業(yè)標準生產(chǎn)標準件。國內市場(chǎng)應用的標準混亂，多以日本、歐美著(zhù)名的標準件廠(chǎng)商的標準為主，我國的國家標準、行業(yè)標準和部分企業(yè)標準逐漸被邊緣化。我國應加快模具標準的制修訂工作，盡量采納國際標準，包括采納先進(jìn)的國外企業(yè)標準。
2.技術(shù)含量較低的模具標準件占比仍偏高
由于我國自主開(kāi)發(fā)能力不足，技術(shù)含量高、結構先進(jìn)的模具標準件基本按照日本、歐美標準生產(chǎn)。新型模具標準件的研究、開(kāi)發(fā)工作仍是我國標準件行業(yè)的薄弱環(huán)節，亟待加強。
3.國內模具標準件企業(yè)對引進(jìn)的國外標準消化、吸收不足
國內模具標準件企業(yè)大都直接采用日本、美國等國家的企業(yè)標準，對于較復雜的標準件，如斜楔機構、預翻邊連桿機構等標準件的運動(dòng)原理和結構受力狀況，缺乏理論分析和數據計算的積累，嚴重制約了模具標準件結構尺寸的改進(jìn)創(chuàng )新。因此，國內從事模具標準件設計的技術(shù)人員，在依照國外標準資料進(jìn)行仿制、改制的同時(shí)，還要加強理論的探索學(xué)習和實(shí)踐經(jīng)驗的積累。
4.模具標準件廠(chǎng)產(chǎn)品結構基本相同，同質(zhì)化現象嚴重，無(wú)序競爭加劇
國內少數模具標準件廠(chǎng)為了爭奪市場(chǎng)份額，頻繁降價(jià)，整個(gè)行業(yè)的利潤水平進(jìn)一步下降。無(wú)序競爭勢必導致質(zhì)量下降，弱化企業(yè)的開(kāi)發(fā)創(chuàng )新能力的。各模具標準件廠(chǎng)應加強新品的開(kāi)發(fā)，增加模具標準件的品種，提高精度，提高生產(chǎn)集中度，避免惡性競爭。
5.原材料質(zhì)量問(wèn)題
模具標準件需要的某些特殊材料及熱處理工藝國內仍無(wú)法滿(mǎn)足。
6.外資品牌對國內品牌的蠶食
外資品牌隨著(zhù)產(chǎn)品進(jìn)入國內，前期在國內尋求OEM供應商，很多國內企業(yè)淪為其貼牌供應商，自身品牌的市場(chǎng)覆蓋率萎縮，應當引起注意。
7.設備的需求問(wèn)題
國內企業(yè)大多還是使用通用機械加工設備及刀具來(lái)加工模具標準件。建議采用引進(jìn)吸收、聯(lián)合研究、聯(lián)合開(kāi)發(fā)、整機開(kāi)發(fā)、關(guān)鍵部件開(kāi)發(fā)、模塊開(kāi)發(fā)等多種途徑，盡快改變我國標準件制造的落后狀況。
8.人工成本快速提高
人工成本的快速提高，特別是一、二線(xiàn)城市用工成本的上升是始料不及的。要加快調整企業(yè)的經(jīng)營(yíng)結構和產(chǎn)品結構，加強技術(shù)改造，提高產(chǎn)品技術(shù)含量。
三、展望
長(cháng)期以來(lái)，在裝備制造業(yè)的發(fā)展上存在重主機、輕零部件的突出問(wèn)題，零部件、基礎件的發(fā)展跟不上主機發(fā)展的需要?，F在，中央及有關(guān)部門(mén)在“十二五”發(fā)展規劃中要求“突破一批基礎零部件的關(guān)鍵制造技術(shù)，產(chǎn)品技術(shù)達到21世紀初國際先進(jìn)水平”，這為基礎件行業(yè)的發(fā)展創(chuàng )造了良好的政策環(huán)境，也為標準件行業(yè)在未來(lái)提供了廣闊的天地。
充分發(fā)揮中國模具工業(yè)協(xié)會(huì )的行業(yè)引導和專(zhuān)項資金扶持作用，搭建協(xié)會(huì )內重點(diǎn)骨干模具企業(yè)與模具標準件企業(yè)的橋梁，采取有力措施，不僅幫標準件企業(yè)尋找市場(chǎng)，同時(shí)幫助其從模具的發(fā)展進(jìn)步中尋找新型模具標準件的開(kāi)發(fā)課題。隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和制造業(yè)現代化的推進(jìn)，模具標準件企業(yè)必須提高專(zhuān)業(yè)化水平，同時(shí)建立數字化CAD標準件庫，滿(mǎn)足模具企業(yè)定型設計的需求，同時(shí)制造滿(mǎn)足模具企業(yè)需求的高精度、長(cháng)壽命標準件。模具標準件企業(yè)不能只著(zhù)眼于規模大小，還要從專(zhuān)業(yè)化分工角度來(lái)制定企業(yè)自己的產(chǎn)品戰略。