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正如喬布斯所說(shuō)，未來(lái)－是由現在的點(diǎn)連成的線(xiàn)組成，3D科學(xué)谷在2017年伊始與谷友一起回顧2016年發(fā)生了哪些值得重視的事件，從中感受3D打印行業(yè)的成長(cháng)與前景。
洛克希德馬丁3D打印的鈦金屬波導支架隨探測器進(jìn)入木星軌道
2016年7月5日，NASA（美國宇航局）的Juno號探測器經(jīng)過(guò)五年的長(cháng)途“飛行”成功進(jìn)入木星軌道。對于3D打印行業(yè)來(lái)說(shuō)，這也是一個(gè)值得紀念的日子，因為Juno探測器上的3D打印鈦金屬波導支架也隨探測器一起進(jìn)入了木星軌道。這些鈦金屬支架是由洛克希德馬丁公司使用EBM（電子束熔融）3D打印技術(shù)制造的。
國防承包商英國B(niǎo)AE系統宣布開(kāi)發(fā)一款基于化學(xué)反應的Chemputer打印機
2016年7月，BAE宣布他們正在研究一種化學(xué)3D打印機被稱(chēng)為chemputer，能生長(cháng)高度先進(jìn)的和定制的無(wú)人駕駛飛機。在添加劑和養分的作用下，這些化學(xué)成分會(huì )發(fā)生反應從而“生長(cháng)”成任何需要的功能性形狀。
英國斯望西大學(xué)醫學(xué)院研發(fā)出用于面部重建的軟骨組織
2016年7月，英國斯望西大學(xué)醫學(xué)院研發(fā)用于面部重建的軟骨組織，在該項目中起到關(guān)鍵作用的是納米纖維素材料，不僅因為它具有生物相容性和良好的力學(xué)性能、結構特性，還在于該材料可以為細胞提供支撐和生長(cháng)環(huán)境。在打印完成后材料會(huì )變得堅硬、平滑，讓三維結構變得致密，有助于將細胞保持在所處的位置上。
ORNL發(fā)力原子級3D打印
2016年7月，美國橡樹(shù)嶺國家實(shí)驗室（ORNL）的科學(xué)家通過(guò)對一系列聚焦的電子和離子束3D打印技術(shù)進(jìn)行評估，透射電子顯微鏡能夠實(shí)現單原子成像、化學(xué)應變成像和皮米級結構映射，它使科學(xué)家能夠制造出特征分辨率不到10納米的新材料。ORNL 科學(xué)家表示，這種這種交互式的、結合了電子、離子的成像顯微鏡，可以作為下一代原子級3D打印設備的基礎。
華中科大研發(fā)成功金屬絲為原料的3D打印
2016年7月22日華中科技大學(xué)通報，由該校數字裝備與技術(shù)國家重點(diǎn)實(shí)驗室張海鷗教授主導研發(fā)的金屬3D打印新技術(shù)“智能微鑄鍛”，近日成功3D打印出具有鍛件性能的高端金屬零件。
號稱(chēng)世界唯一的無(wú)需后處理的工業(yè)級桌面型3D打印機誕生
2016年7月21日，RIZE要做的就是消除那些無(wú)謂的浪費，開(kāi)啟為設計師和工程師輕易獲取原型和最終產(chǎn)品的可能性。不僅如此，RIZE的打印速度更快，材料更強。
歐航局評為重大突破-3D打印噴油器助力Skylon航天器
2016年7月，英國噴氣引擎公司的Skylon有翼飛行器獲得了一系列技術(shù)突破，歐空局評價(jià)這一技術(shù)生成是個(gè)重大突破。引擎的一大亮點(diǎn)是3D打印的噴油器，該噴油器使得引擎在不到0.01秒中就可以得到急速降溫。正是噴油器的作用使得Skylon有翼飛行器達到高達五倍音速的速度，直接飛到地球的軌道。
可無(wú)限充電放電，3D打印石墨烯電池獲革命性突破
2016年7月，澳大利亞斯威本大學(xué)（Swinburne University）的研究人員通過(guò)3D打印石墨烯薄片，發(fā)明了一種全新而且應用廣泛的能源存儲技術(shù)（從技術(shù)上講，是一種超級電容器），可容納更大的電荷能量，并且在一秒鐘內完成充電。
GE與德事隆航空宣布下一代賽斯納飛機-帶3D打印零件的發(fā)動(dòng)機引擎
2016年7月，在EAA航空展上，德事隆與GE宣布推出新一代渦輪螺旋槳發(fā)動(dòng)機賽斯納Denali飛機，這款飛機可容納八人，價(jià)位在480萬(wàn)美元。作為下一代飛機，賽斯納Denali的特點(diǎn)包括帶3D打印零件的發(fā)動(dòng)機引擎。
LLNL國家實(shí)驗室進(jìn)行3D打印太陽(yáng)能跟蹤器的研究
2016年8月，美國勞倫斯·利弗莫爾LLNL國家實(shí)驗室和Giant Leap Technologies（GLT）公司獲得了該計劃的220萬(wàn)美金資助，用于3D打印太陽(yáng)能跟蹤器的研究。LLNL國家實(shí)驗室和GLT公司通過(guò)微流控3D打印技術(shù)（opto-microfluidic ）打印出具有微米級細節的結構用于研究，最終這些結構將被擴展到幾平方米大。
美國國家橡樹(shù)嶺實(shí)驗室3D打印大型風(fēng)力發(fā)電零件模具
2016年8月，美國國家橡樹(shù)嶺實(shí)驗室3D打印的葉片模具長(cháng)達13米，研究人員對葉片的基礎結構進(jìn)行了CAD模型，然后將葉片切割成適合3D打印的尺寸大小，并設計了完整的裝配孔和內部輕量化結構。隨后葉片的結構部分被送去BAAM系統進(jìn)行3D打印。
基于仿真的金屬增材制造預處理軟件Amphyon問(wèn)世
2016年8月，德國的創(chuàng )業(yè)公司Additive Works開(kāi)發(fā)了基于仿真的金屬增材制造預處理軟件-Amphyon，Amphyon的作用是幫助金屬增材制造商能夠預測和避免零件在3D打印過(guò)程中發(fā)生變形。Additive Works聲稱(chēng)Amphyon可以消除許多與金屬3D打印相關(guān)的常見(jiàn)問(wèn)題，包括裂紋、表面質(zhì)量差、密度不足等問(wèn)題。
比現有系統快1000倍，麻省理工學(xué)院重新定義三維掃描
2016年8月，麻省理工學(xué)院的研究人員制作出在300毫米晶圓上的激光雷達芯片，并且成本低到10美元。最重要的是，在這個(gè)設備中的非機械光束轉向比目前所實(shí)現的機械激光雷達系統的速度快1000倍。新的激光雷達芯片將顛覆當前的3D掃描市場(chǎng)，應用范圍從機器人到車(chē)輛，再到可穿戴式傳感器領(lǐng)域。
麻省理工3D打印自愈合塑料
2016年8月，麻省理工和新加坡科技設計大學(xué)在塑料的3D打印獲得了自愈合方面的進(jìn)展。他們開(kāi)創(chuàng )的3D打印熱響應性聚合物材料，能夠記得原來(lái)的形狀，即使被暴露在極端壓力和扭轉彎曲成無(wú)用的形狀，只要把對象放回他們的響應溫度下，立即在幾秒鐘內回到原來(lái)的形式。該方法不僅使4D打印在微米量級得以實(shí)現，而且也可以應用于更大的對象打印，以獲得更廣泛的商業(yè)應用領(lǐng)域所需要的記憶聚合物。這將4D打印推進(jìn)到廣泛的實(shí)際應用領(lǐng)域，包括生物醫學(xué)設備、航空航天結構件、太陽(yáng)能電池等。”
哈佛科學(xué)家3D打印出世界上第一個(gè)完全自主、軟機器人
2016年8月，哈佛科學(xué)家3D打印出世界上第一個(gè)完全自主、軟機器人哈佛的解決方案是氣動(dòng)原理–由高壓氣體驅動(dòng)那些關(guān)鍵運動(dòng)部件。少量的液體燃料（過(guò)氧化氫）是通過(guò)化學(xué)過(guò)程轉化為氣體，從而為機器人創(chuàng )造了足夠的運動(dòng)能力，并完全擺脫了僵化的部分。
中國科學(xué)家在納米級3D打印技術(shù)制備微型透鏡領(lǐng)域獲得突破
2016年8月，中國科學(xué)院理化技術(shù)研究所仿生智能界面科學(xué)中心有機納米光子學(xué)實(shí)驗室的科研團隊發(fā)表論文，開(kāi)創(chuàng )性地利用納米級的3D打印技術(shù)——超衍射多光子直寫(xiě)加工技術(shù)制備了聚合物三維Luneburg透鏡器件，其大小僅相當于人類(lèi)頭發(fā)直徑的1/2，第一次將真三維的Luneburg透鏡的工作波段從微波推廣至光波段，使對三維Luneburg透鏡的研究從宏觀(guān)的微波領(lǐng)域轉向光學(xué)領(lǐng)域邁進(jìn)了堅實(shí)的一步。該研究成果將進(jìn)一步促進(jìn)微小光學(xué)和變換光學(xué)的發(fā)展，并打開(kāi)了納米級3D打印技術(shù)在微納米器件領(lǐng)域中的全新應用。
3D打印在治療OSAHS睡眠呼吸暫停方面正式商業(yè)化
澳大利亞醫療器械公司 Oventus Medical 研發(fā)的3D打印鈦金屬下頜推進(jìn)器O2Vent。O2Vent 已在2016年4月獲得美國FDA的510K 市場(chǎng)準入許可，同時(shí)被列入澳大利亞ARTG名單。Oventus Medical已經(jīng)建立了一個(gè)生產(chǎn)設施以及鈦3D打印中心，并成立了一個(gè)科學(xué)顧問(wèn)委員會(huì )，專(zhuān)門(mén)從事睡眠、口腔、耳朵、鼻子和喉嚨方面的健康研究。Oventus Medical的產(chǎn)品與2016年8月正式商業(yè)化。
中國首家基于云的中小學(xué)在線(xiàn)建模軟件GeekCAD正式商業(yè)化
開(kāi)發(fā)兩年，又經(jīng)過(guò)近一年創(chuàng )客們的不斷使用與反饋，GeekCAD(geekcad.com)于2016年9月8日正式商業(yè)化。無(wú)需安裝軟件，GeekCAD在線(xiàn)建模平臺只需要三步（繪制平面圖案，將平面生成三維，以及精細調整）就可以完成建模，除了在線(xiàn)社區，GeekCAD操作界面包括中文和英文界面。
Organovo 3D打印腎單元正式商業(yè)化
2016年9月7日，全球領(lǐng)先的3D生物打印公司Organovo宣布推出一項新的生物3D打印人體組織——ExVive人類(lèi)腎臟（ExVive Human Kidney）組織，并提供相應的商業(yè)服務(wù)。ExVive人類(lèi)腎臟組織是Organovo公司推出的第二個(gè)商業(yè)化3D生物打印組織，第一個(gè)是2015年推出的ExVive Human Liver（ExVive人類(lèi)肝單元）。
GE的14億美金天價(jià)收購兩大金屬打印公司
2016年9月6日，GE發(fā)布官方新聞14億美金收購瑞典Arcam公司與德國SLM Solutions公司，后放棄收購S(chǎng)LM Solutions公司，變?yōu)槭召廋oncept Laser公司。
GE與 BMW等戰略投資Carbon 8100萬(wàn)美金
2016年9月15日，Carbon宣布獲得來(lái)自戰略投資合作伙伴GE、寶馬、尼康和JSR的C輪投資8100萬(wàn)美金。這筆資金將用來(lái)將M1 3D打印機推向國際市場(chǎng)并走向深度的生產(chǎn)化應用，這使得Carbon共募集資金高達2.22億美金.
ORNL與英格索爾打造世界最大的龍門(mén)式3D打印機
2016年9月，ORNL與美國芝加哥機床展IMTS期間宣布了與機床廠(chǎng)商美國英格索爾的合作，他們將共同打造世界上最大的3D打印機。其龐大的龍門(mén)式生產(chǎn)工作區域將可以一次性打印7mx3mx14m尺寸大小的對象。擠出系統是Strangpresse公司提供的，其打印速度有望達到每小時(shí)1000磅（約453公斤）。
強生全面布局骨科植入物、手術(shù)預規劃、藥物測試領(lǐng)域運用3D打印技術(shù)
2016年9月，強生公司在3D打印領(lǐng)域全線(xiàn)發(fā)力，已與惠普、Carbon3D、3D Systems、Organovo及Materialise等公司進(jìn)行3D打印醫療器械領(lǐng)域的合作。強生旗下DePuy Synthes 已通過(guò)3D打印技術(shù)生產(chǎn)定制化植入物和手術(shù)導板。旗下Janssen 的研發(fā)中心已引入Organovo 的生物3D打印人體組織進(jìn)行新藥物測試。
Fraunhofer通過(guò)3DP技術(shù)制造硬質(zhì)合金模具
2016年9月，德國弗朗霍夫（Fraunhofer）研究所的研究人員已經(jīng)成功地使用3DP粘合劑噴射三維打印技術(shù)生產(chǎn)硬質(zhì)合金模具。通過(guò)3DP打印硬質(zhì)合金粉末，研究所能夠輕松創(chuàng )建復雜的設計。
Stratasys新目標指向大尺寸以及碳纖維打印
2016年9月，Stratasys發(fā)布了其要達到更大尺寸3D打印的目標及實(shí)現這個(gè)目標的兩個(gè)主要途徑.一種是將3D打印熔融擠出頭通過(guò)機器人來(lái)完成運動(dòng)路徑，第二種Stratasys將其稱(chēng)為“infintely build”。無(wú)限大的零件？
法國標致雪鐵龍集團與Blade轎跑締造者合作將3D打印引入制造鏈
2016年9月，法國著(zhù)名汽車(chē)制造商標志雪鐵龍集團就與Divergent 簽署了一份意向書(shū)，根據這份協(xié)議Divergent將專(zhuān)門(mén)為標志雪鐵龍的生產(chǎn)線(xiàn)開(kāi)發(fā)金屬3D打印工藝，使3D打印汽車(chē)零部件的生產(chǎn)更加便宜、高效，最終降低整個(gè)汽車(chē)的成本。
瑪瑞斯攜手HOYA推出世界首個(gè)3D定制眼鏡視覺(jué)體驗平臺Yuniku
2016年9月23日，Materialise公司、HOYA Vision Care公司和Hoet Design Studio設計工作室正式宣布推出世界首個(gè)3D定制眼鏡視覺(jué)體驗系統。
Prodways與CEA Tech LITEN 開(kāi)發(fā)出5倍速的間接金屬3D打印技術(shù)
2016年10月，Prodways與LITEN合作推出間接金屬打印技術(shù)。這項技術(shù)將Prodways專(zhuān)有的MOVINGLight工藝與粘結劑技術(shù)結合起來(lái)。在打印過(guò)程中一種有機粘結劑混合物與金屬粉末結合起來(lái)，從而實(shí)現金屬零部件的快速、間接制造。Prodways希望通過(guò)這種技術(shù)將3D打印機打印高質(zhì)量和復雜部件的能力與失蠟鑄造、金屬注射成形等其它大批量制造技術(shù)結合起來(lái)。
SView4.1輕量化的三維可視化軟件發(fā)布
2016年10月，華天軟件正式發(fā)布SView4.1產(chǎn)品，包含被廣泛應用的SView PC版，SView移動(dòng)版（iOS和Android）和SVL轉換器的升級產(chǎn)品。同時(shí)，SView Web產(chǎn)品試用版已開(kāi)放用戶(hù)測試，至此，SView形成了覆蓋PC，Mobile，Web平臺的完整三維可視化產(chǎn)品線(xiàn)。
麻省理工Foundry軟件讓材料設計更容易，更精確
2016年10月，麻省理工學(xué)院計算機科學(xué)和人工智能實(shí)驗室（CSAIL）在多材料打印領(lǐng)域取得了巨大進(jìn)步，他們開(kāi)發(fā)了名為Foundry的面向多材料設計的軟件，使得多材料3D打印更容易、更精確的。被稱(chēng)為3D打印多材料處理軟件界的”Photoshop”,麻省理工的三維材料Foundry軟件是針對復雜制造過(guò)程中多材料3D打印模型處理軟件。
美鋁要分拆的Arconic全線(xiàn)布局3D打印產(chǎn)業(yè)鏈
2016年10月，美鋁單獨將3D打印業(yè)務(wù)以Arconic公司的名義拆分出來(lái)，滿(mǎn)足對增材制造流程中每個(gè)環(huán)節的把控，Arconic可以根據特定的加工需求來(lái)開(kāi)發(fā)特定的金屬粉末，然后通過(guò)增材制造的工藝將其制造出來(lái)，再進(jìn)行后處理和質(zhì)量檢測。美鋁還在密歇根的Whitehall投資了2千多萬(wàn)美元用來(lái)提高對3D 打印的金屬零部件后處理中熱等靜壓的能力。
哈佛大學(xué)用3D打印技術(shù)制造帶傳感器的器官芯片
2016年10月，哈佛大學(xué)Wyss生物工程研究所和哈佛John A. Paulson工程和應用科學(xué)院的研究人員制造出了首個(gè)完整的帶集成傳感系統的3D打印芯片上的器官（Organ-on-a-Chip）。芯片上的器官可以模擬天然組織的功能與結構，已成為傳統動(dòng)物實(shí)驗的替代性解決方案。Wyss研究所目前已經(jīng)開(kāi)發(fā)出能夠模擬心臟、肌肉、舌頭、肺、腸、腎、骨髓的微結構和功能的器官芯片。
微軟Win10 畫(huà)圖軟件植入3D建模功能
2016年10月，微軟宣布在Win10 畫(huà)圖軟件集成一系列靈活和令人興奮的3D繪圖和建模功能。用戶(hù)不需要三維建模的基礎，通過(guò)簡(jiǎn)單的點(diǎn)擊按鈕就可以將他們的二維圖紙轉化為三維圖形，然后使用一個(gè)簡(jiǎn)單的工具欄就可以調整對象的屬性。新的Paint應用程序還允許用戶(hù)把照片轉化為3D圖紙，也可以導入3D掃描，并將三維圖形通過(guò)連接3D打印機來(lái)打印出來(lái)。
鈑金加工設備廠(chǎng)商Adira推出世界首臺金屬3D打印和激光切割復合機床
2016年11月，針對直接能量沉積3D打印功能，Adira開(kāi)發(fā)了激光直接加工工藝，通過(guò)在不同功能的加工頭之間進(jìn)行切換，用戶(hù)既可以選擇對鈑金進(jìn)行激光切割，也可以選擇使用直接能量沉積3D打印技術(shù)進(jìn)行零件修復或打印。
ORNL將尼龍與稀土材料混合打印出永磁材料
2016年11月，美國國家橡樹(shù)嶺實(shí)驗室-ORNL通過(guò)3D打印的方法制造釹鐵硼稀土永磁材料。ORNL通過(guò)將NdFeB稀土粉末與聚合物混合在一起，然后通過(guò)熔融擠出頭將材料擠壓出來(lái)，一層一層復合而成產(chǎn)品的形狀。復合顆粒中65%體積的材料為各向同性的NdFeB磁粉，35%體積的材料為聚酰胺（尼龍）。
浙工大研發(fā)超音速激光沉積3D打印技術(shù)
浙工大姚建華團隊創(chuàng )新的將3D打印與超音速冷噴涂技術(shù)相融合，提出了超音速激光沉積技術(shù)，該技術(shù)利用了超音速激光沉積技術(shù)和激光熔覆技術(shù)的各自?xún)?yōu)勢，具有沉積效率高、溫度低、成本低、性能高等優(yōu)點(diǎn)。
玉柴鑄造集成式復合氣缸蓋砂芯組中的3D打印技術(shù)
廣西玉柴在鑄造集成式復合氣缸蓋的砂芯組方面進(jìn)行了積極的探索，成功鑄造出零件復雜程度高的集成式復合氣缸蓋。集成式復合氣缸蓋的復雜性包括進(jìn)排氣道、噴油器安裝孔、缸蓋上水套、缸蓋下水套、氣缸孔、缸孔水套和凸輪挺桿孔。3D打印在其中發(fā)揮的作用是組合砂型的缸蓋上水套砂型、缸蓋下水套砂型、進(jìn)氣道砂型和排氣道砂型是由3D打印出來(lái)的。
突破技術(shù)瓶頸，3D打印鎢材料
鉑力特經(jīng)過(guò)多次研究試驗，研制出專(zhuān)門(mén)針對難熔金屬和高導熱高反射金屬的專(zhuān)用3D打印裝備BLT-S300T，有效地解決了以上問(wèn)題，打印出了鎢合金零件，并且工藝參數穩定，成形良好。該零件整體采用薄壁結構，最小壁厚僅0.1mm。
南京航空航天大學(xué)3D打印鋁基納米復合材料
南京航空航天大學(xué)提供一種基于SLM成形的鋁基納米復合材料，用于激光增材技術(shù)領(lǐng)域，有效的解決鋁基納米復合材料在激光增材過(guò)程中工藝性能與力學(xué)性能不匹配、增強顆粒分布不均勻以及陶瓷相與基材相之間潤濕性較差的問(wèn)題，使得所獲得的產(chǎn)品具備良好的界面結合以及優(yōu)異的力學(xué)性能。
3D打印一體成型核反應堆壓力容器
2016年12月，中國核動(dòng)力研究設計院與南方增材的研究成果3D打印反應堆壓力容器試件已經(jīng)通過(guò)國家能源領(lǐng)域相關(guān)專(zhuān)家的技術(shù)鑒定。南方增材科技有限公司擁有自主研發(fā)的大型電熔3D打印設備，能打印直徑達5.6米，長(cháng)度達9米，重達300噸的厚壁重型金屬構件。
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